de basis van het vat tuimelen Gids Voor Beginners

dec 26, 2021
admin

oppervlakteafwerking is een essentieel onderdeel van de productie van industriële en mechanische onderdelen.

de glanzende en superglad metalen voorwerpen die u ziet zijn producten van oppervlakte-afwerking.

dit proces verbetert de veerkracht, corrosieweerstand, treksterkte en verwijdert bramen, defecten en andere oppervlaktefouten.

Barrel tuimelen, ook bekend als barrel finishing, is een van de meest populaire afwerkingsprocessen.

het procédé is geschikt voor het in massa afwerken van relatief kleine onderdelen. Barrel afwerking omvat een zes of acht-zijdige vat, die blijft draaien op een vaste snelheid.

een mengsel van ruwe metalen delen, media en verbindingen bevindt zich in dit vat. Het roterende vat zorgt voor wrijving, wrijft de delen en media tegen elkaar.

belangrijke elementen van het tuimelen van vaten

drie essentiële elementen dragen bij tot een succesvol tuimelen van vaten: tuimelapparatuur, tuimelmedia en compound

1.1 Vattuimelmachines

Vattuimelmachines zijn meestal verkrijgbaar in verschillende betaalbare uitvoeringen.

de apparatuur heeft een verschillende verdeling afhankelijk van het verschil van het trillingsobject.

deze gids introduceert u het horizontale achthoekige vatsysteem en de drievoudige actie veelhoekige vat machines in massa afwerking processen vandaag.

1.2 Tuimelmedia

Massafwerkingsprocessen presteren beter wanneer delen niet tegen elkaar slaan.

voeg het materiaal toe aan de lading om het proces te smeren.

de ervaring heeft geleerd dat een verhouding van drie delen media tot een deel werkstuk per volume over het algemeen het beste is voor het bereiken van betere resultaten.

hoewel de grootte en het type materiaal bepalend zijn voor de media.

Tumbling media selection

ze worden meestal zo geselecteerd dat ze klein genoeg zijn om door breuken, gaten en punten te gaan, maar groot genoeg om niet te plaatsen.

wanneer een groot medium wordt gebruikt.

het gebruik van grote media wordt gebruikt, snellere actie wordt bereikt. Als de media echter kleiner is, wordt een meer verfijnde afwerking verkregen.

Hieronder volgen enkele voorbeelden van geselecteerde tuimelmedia

  • porseleinen tuimelmedia: porseleinen tuimelmedia (ook wel aluminiumoxidemedia genoemd) worden over het algemeen toegepast in massafwerkingsprocessen waarbij de nadruk wordt gelegd op ontbramen en honen. Het is zuiniger en heeft de neiging om langer mee te gaan.
  • staaltrommelmedia: Staalmedia worden altijd gebruikt wanneer het nodig is werkstukken te polijsten of op te fleuren. Ze zijn mild in actie en bij gebruik veroorzaken ze geen overmatige slijtage van onderdelen.
  • kunststof tuimelmedia: ze zijn uitstekend geschikt voor het afwerken van delicate onderdelen in een proces waarbij geen overmatige slijtage van werkstukken optreedt.
  • keramische tumbling media: regelmaat in grootte en vorm van het werkstuk moet worden afgewerkt om te bepalen of keramiek goed zal werken. In het algemeen wordt dit gebruikt wanneer grotere stukken van het werkstuk betrokken zijn.

1.3 verbinding

toevoeging van verbindingen in massafwerkingsprocessen is gericht op het helpen van de verschillende acties om de beste resultaten te bereiken.

wanneer verbindingen worden toegevoegd aan massafwerkingsprocessen, produceren zij fijnere werkstukken.

ze zijn er in verschillende vormen, waaronder vloeistoffen en droog poeder.

2. Vergelijking tussen de horizontale, achthoekige vat en de Triple Action veelhoekige vat

2.1 horizontale, achthoekige vat Tuimelmachine

het horizontale achthoekige vatsysteem en de kantel – en open vatontwerpen hebben verschillende overeenkomsten met elkaar.

deze twee machines kunnen voldoende in de categorie van de meest gebruikte systemen passen.

met de kantel-en open-eindeunit kunnen gebruikers hun werkzaamheden adequaat controleren om de nodige toevoegingen aan te brengen indien de noodzaak zich voordoet om wisselende resultaten te bereiken.

zeshoekige vatentuimelmachines

horizontale vatsystemen daarentegen hebben deze kenmerken niet. In plaats daarvan zijn ze gebouwd met deuren die strak worden geschoten tijdens het gebruik.

omdat er binnen dit systeem geen middelen voor ademhaling zijn, kan er druk bij hen ontstaan.

deze effecten treden meestal op bij operaties waarbij gebruik wordt gemaakt van zure media.

de machine is ingebouwd, dus met drukafsluiters.

deze kleppen moeten worden ontgrendeld voordat het laden of lossen kan plaatsvinden.

2.2 Triple Action Barrel

de Triple Action barrel verschilt van de horizontale barrelafwerkingseenheid. In deze eenheid kan de machine zowel horizontaal als axiaal draaien.

deze dubbele rotatie resulteert in een intense snijwerking sneller dan die verkregen met de horizontale vatafwerking. Daarom is het relatief sneller met een kortere cyclustijd.

Vattumbling machine

nat vattumbling en droog vattumbling

er zijn twee belangrijke soorten vattumbling processen, namelijk nat tumbling en droog tumbling. Beide methoden zijn kosteneffectief, vereisen weinig hantering, en eindigen veel onderdelen tegelijkertijd

3.1 nat vat tuimelen

nat tuimelen is het proces waarbij water als smeermiddel wordt gebruikt.

het bestaat meestal uit horizontale en schuine vaten gemaakt van staal en bekleed met hout, rubber, neopreen, urethaan, PVC of vinyl voor een betere demping.

demping verhoogt de levensduur van vaten door het contact tussen metalen delen en het oppervlak van het vat te verminderen.

het water spoelt vaak het snijresten uit om de efficiëntie te verbeteren.

het waterpeil in het vat is afhankelijk van de gewenste afwerkingscapaciteit.

voor het polijsten is het bijvoorbeeld nodig de vat te vullen met water tot het niveau van de lading.

naarmate het waterniveau stijgt, krijgt u een meer verfijnde afwerking en een lagere snijsnelheid.

soms kan het gebruik van water echter de efficiëntie van het proces ondermijnen, omdat de oppervlaktespanning ervoor zorgt dat de delen aan elkaar blijven kleven, vooral kleine en platte metalen delen.

nat tuimelen gebruiken voor het verwijderen van overtollige voorraad.

3.2 droog vat tuimelen

droog vat tuimelen betekent het gebruik van een droog materiaal als smeermiddel of reinigingsmiddel in plaats van water.

Gebruik deze methode voor alle fasen, inclusief het polijsten.

u kunt zand, keramische onderdelen, houten haringen en maiskolven of walnootschelpgrit gebruiken.

eerder, gebruik zand met gladde stenen voor metalen delen.

de trend is echter onlangs verschoven naar het gebruik van een organisch materiaal zoals maïskolf of walnootschelp om vuil en zelfs oliën beter vast te houden.

voor het afwerken van kunststofonderdelen moet u zachtere materialen gebruiken, zoals houten peg.

Parameters die bijdragen tot succesvolle Massafwerking

4.1 Vatlast

indien betere resultaten vereist zijn, mag de vatlast niet minder dan 45% of meer dan 60% van de totale vatcapaciteit bedragen.

capaciteit Vatlading (hoffelijkheid: SME)

bij een belastinghoogte van 50% worden optimale eindresultaten bereikt. Terwijl meer actie en meer gebrekkige afwerking worden verkregen tussen 40 en 45%.

4,2 snelheid

Selecteer de juiste media en complementerende verbindingen en plaats de delen in de loop.

deze vaten draaien met een snelheid van 20 tot 40 tpm.

dit zal enige tijd duren, afhankelijk van het gewenste resultaat.

afhankelijk van de vatgrootte en de capaciteit en de artikelen die erin moeten worden geplaatst, wordt het toerental gekozen voor elk gewenst doel, waarbij ook rekening wordt gehouden met de soorten werkstukken en het tijdschema.

wanneer een vatsysteem op precies de juiste snelheid moet draaien, creëert dit de nodige wrijving tussen onderdelen.

bereik snellere actie door de snelheid te verhogen, maar kan leiden tot een slechte afwerking.

een lagere snelheid kan echter een meer verfijnde afwerking veroorzaken, maar met een langere cyclustijd.

draaisnelheid (aluminiumindustrie e.V.)

een standaard voor rotatiesnelheid is in Japan al vele jaren in gebruik. We berekenen met de volgende vergelijking:

N=D / K1 / 2

N = snelheid van het vat( tpm), D = diameter van het vat (m of ft), en K = een proportionaliteitsconstante. De waarde van K verschilt afhankelijk van de afwerking. Wanneer D wordt gegeven in meters:

    • glanzende afwerking (K = 8)
    • glanzende afwerking (K = 15-20)
    • gemiddelde afwerking (K = 20-25)
    • ruwe afwerking (K = 25-30)

4.3 dia en helling

naarmate de loop roteert, botsen werkstukken bijgevolg met zichzelf, de media en de verbinding. Afhankelijk van het gewenste resultaat kiezen we de juiste rotatiesnelheid. Als de snelheid te snel is, kan het systeem beschadigd raken of ineffectief worden. Aan de andere kant, wanneer het tempo langzamer is, kunnen onderdelen niet worden beschadigd, maar kan leiden tot een meer langdurige procescyclus.

4.4 gebruik de juiste reinigingsmiddelen

zoals bij elk afwerkingsproces het geval is, vereist het tuimelen van vaten ook een zorgvuldig gebruik van reinigingsmiddelen. Meestal is de verhouding tussen media en onderdelen drie op één per volume. Als u breekbare of grote items afwerkt, gebruik dan meer media voor een betere bescherming en een hogere productiviteit.

u kunt aluminiumoxide gebruiken voor ontbramen en honen als de onderdelen een onregelmatige vorm en grootte hebben. Aan de andere kant kunt u stalen polijstballen en vormen alleen gebruiken voor polijsten en verhelderen. Stalen polijstballen zullen geen lichte bramen verwijderen. Maar, kunt u een afwerking compound toe te voegen aan hoogwaardige afwerking te krijgen.Voorgevormde plastic media zijn waarschijnlijk het beste voor het afwerken van aluminium, gegoten en delicate onderdelen. U kunt keramische media gebruiken als het behoud van de grootte en vorm van de componenten nodig is. Echter, het draagt sneller dan aluminiumoxide.

5. Belangrijkste voordelen van Vattuimelen

de meeste fabrikanten hebben de neiging om vatafwerking te gebruiken vanwege hun unieke voordelen. Het uitstekende nieuws is dat vat tuimelen methoden worden steeds geavanceerder. De voordelen zullen dus blijven groeien.

5.1 betere consistentie

bij massafwerking is het handhaven van consistentie de sleutel tot een betere output.
alle in massa afgewerkte onderdelen moeten dezelfde helderheid, gladheid, uiterlijk en andere mechanische eigenschappen hebben.

daarom geven fabrikanten de voorkeur aan het tuimelen van vaten. In vergelijking met handpolijsten biedt het een hoger niveau van uniforme afwerkingsresultaten.

5.2 minder tijdrovend

Barrelafwerking is een van de snelste afwerkingsprocessen die er zijn. Meestal vereist een typische vat tuimelen slechts zes tot 24 uur, afhankelijk van de gewenste afwerking, onderdelen en media.

u hoeft het proces niet continu te controleren. U moet de parameters zoals het laadvolume en de tijd van de cyclus in te stellen en te ontspannen net voordat het proces begint. Er is weinig handling nodig tijdens het proces.

5.3 hoog aanpassingsvermogen

het op twee na grootste voordeel van het tuimelen is het aanpassingsvermogen. U kunt een tuimelmachine kalibreren volgens uw gewenste specificaties.

of u nu oliën wilt verwijderen of ingewikkelde onderdelen wilt afwerken met moeilijk bereikbare gebieden, vattuimelen is de juiste keuze.

u kunt ook verschillende afwerkingsmedia en additieven gebruiken om het gewenste afwerkingsniveau te verkrijgen.
dit is de reden waarom u alles kunt verwerken, van grote metalen onderdelen tot kleine en breekbare items.

5.4 afwerking op een schaal

Vattuimelen is misschien wel de beste manier om een grote hoeveelheid onderdelen in korte tijd af te werken.

als er weinig handling nodig is, kunt u meerdere batches tegelijk verwerken met duizenden componenten.

voor langere runs kunt u het systeem ‘ s nachts draaien. Bovendien hoeft u zich geen zorgen te maken over de consistentie en kwaliteit van de afwerking.

5,5 andere voordelen

het is kosteneffectief dan handafwerkingstechnieken. Vat tuimelen verhoogt de taaiheid en sterkte van de onderdelen. Tuimelen zorgt voor een zekere mate van stressverlichting. U kunt ook smeedstukken en gietstukken mengen met behulp van dit proces.

conclusie

hierboven beschreven is de meest fundamentele beschrijving van de verschillende barrelmassa afwerking. Sinds haar oprichting, vat tuimelen heeft vele andere essentiële praktijken en technieken opgenomen.

fabrikanten zijn op zoek naar kosteneffectieve, efficiënte en consistente afwerkingsprocessen. Dit is waar ton tumbling in het spel komt.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.